玻璃窑炉专用除尘布袋

◆行业现状：  

随着工业化、城镇化进程加快和消费结构升级，我国能源需求呈刚性增长。工业炉窑普遍存在的高能耗、高污染问题，新工业炉窑设计、改造及节能环保治理新工艺技术推广势在必行。

◆面临的挑战：

目前我国玻璃窑炉的主要燃料为石油焦（煤焦油、重油）、天然气和煤炭等，主要原料为石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等（或掺一定比例碎玻璃）。

烟气成分复杂：燃料燃烧以及原料高温熔化过程的挥发和释放，在玻璃窑炉烟气中的污染物主要为粉尘颗粒物、硫氧化物（SOx）和氮氧化物（NOx）。

玻璃窑炉行业一直被冠以“高耗能重污染”的标签

而烧结烟气成为主要排放的大气污染物

可以说减少空气污染，实现高产能与低能耗

是每个玻璃窑炉生产企业面临的头号难题

◆奥凯PMP系列滤袋助力玻璃窑炉行业超低排放

• 耐高温性能好：出众的高温耐受性能，可承受高达200~240℃的温度，适用于高温、高湿度、强酸、强碱等恶劣环境；

• 耐腐蚀性能好：出众的耐腐蚀性能，能够耐受多种酸、碱和有机物质的侵蚀；

• 过滤效率高：能够高效地过滤微小颗粒，助力产品洁净生产，满足客户粉尘排放≤10mg/Nm³需求；

奥凯从选材开始到工艺匹配检查，以及超声波焊接、功能拼接等全套技术，只为客户安心使用。

◆ 案例分享

湖北某玻璃制造有限公司浮法玻璃窑除尘器需更换布袋，江苏奥凯环境技术有限公司售前技术人员至现场进行工况勘察和技术交流，并给予合适的产品选型。

江苏奥凯从前期工况勘查分析、技术交流到指导、运维以及跟踪回访，打造整个生命周期管家服务。

奥凯售后技术团队提供现场布袋安装及维护运行培训，延长布袋使用寿命。

在安装投运半年后，奥凯对现场除尘器出口进行粉尘排放检测。

客户要求排放值小于10mg/m³，PMPF665滤袋实测排放值浓度＜5mg/m³。稳定、轻松实现玻璃窑低排放要求。