◆行业现状 近年来,中国冶金企业通过兼并重组,行业集中度不断提升。进入2023年,冶金行业效益进入下行期,主要原因是部分原料成本上升,钢材价格严重下降,导致企业效益下降。各企业项目减少,集中在工艺优化升级,绿色低碳发展和智能制造。如“超低排放”改造和能源“极致能效”,并加快工业领域低碳技术革新和数字化转型。 ◆奥凯高性能PT系列除尘布袋,助力企业真正实现低“成本高收益”◆ ◆凯波特™PT系列产品优势 耐高温 高温下形变小,纤维或膜不易脱落污染物料 稳固结构 增强基布能够长期承受温度和振打作用袋身光滑,有利于粉尘收集 ◆不同滤料清灰效果对比 奥凯PTFE滤袋光滑的表面使粉尘更容易剥离,减少了清灰次数,从而延长了滤袋的使用寿命更长,由此达到“总运营成本更低”。 具备更细密的微孔结构和低气流阻力,生产过程中的烟气更容易通过滤袋,极大为工厂降低了风机能耗,节约了电力成本。 ◆ 特殊PTFE双向拉伸膜结构结合高品质稳固基材,微孔数高达1X109/c㎡; ◆ AKE-PTFE膜滤料采用热压覆合技术形成三维结构; ◆ 99.99%过滤效率,出众的尘饼剥离性能; ◆ PTFE薄膜开孔率85-93%,高过滤风速低能耗,可捕集粒径1μm左右超细粉尘,表面光滑; ◆ 孔径均匀,温度适用范围广(-180至240°C),耐化学腐蚀。 为尽善尽美做到固体颗粒物捕捉,奥凯除尘布袋制作从选材开始到工艺匹配检查,以及覆膜贴合、功能拼接等全套技术,只为客户安心使用。 奥凯“经典案例”带着你深入现场,专业的服务保障,一线的技术支持,统统都给你 项目概况: 金属冶炼公司因铝灰/铝渣冶炼回转炉除尘器烟囱冒灰,邀请我公司对其4#回转炉除尘器进行荧光粉检漏及烟尘检测,我公司技术人员到达现场进行相关作业。 售前现场勘查 现场工况:回转炉 生产流程:回转炉—除尘器—烟囱。 除尘器情况(单台): 图 | 除尘器俯瞰图 图 | 荧光粉检测 图 | 原滤袋电镜分析 奥凯方案 更换更具性价比的高性能滤袋:根据现场勘查情况及烟气检测数据,原滤袋过滤精度无法满足10mg/m³超低排放要求。针对目前粉尘排放超标问题,更换使用奥凯高过滤精度滤袋。 除尘器运维服务:奥凯售后技术团队提供现场布袋安装指导及维护运行培训,安装完毕后的除尘器进行荧光粉检测以及现场预涂灰处理,保证除尘器无漏点,延长布袋使用寿命。 图 | 布袋、骨架安装完毕 在历经一个月的测试之后,来自奥凯的高性能滤袋的表现让钢铁冶炼工厂为之振奋 1、第三方检测机构显示实际排放1mg/Nm3,轻松稳定实现超低排放。
凯波特™PT系列滤袋 凯波特™PT系列滤袋针刺毡
◆奥凯滤袋复配技术,稳定实现超低排放◆
2、奥凯PT系列滤袋可提供更大的透气量,同时对滤袋寿命或排放量并无任何影响。
3、有效节省风机能耗,增加系统流量,以适应更高的电弧炉产量,实现扩大产能与减少污染的双重收益。