◆行业现状 近年来，中国冶金企业通过兼并重组，行业集中度不断提升。进入2023年，冶金行业效益进入下行期，主要原因是部分原料成本上升，钢材价格严重下降，导致企业效益下降。各企业项目减少，集中在工艺优化升级，绿色低碳发展和智能制造。如“超低排放”改造和能源“极致能效”，并加快工业领域低碳技术革新和数字化转型。 ◆奥凯高性能PT系列除尘布袋，助力企业真正实现低“成本高收益”◆ ◆凯波特™PT系列产品优势 耐高温 高温下形变小，纤维或膜不易脱落污染物料 稳固结构 增强基布能够长期承受温度和振打作用袋身光滑，有利于粉尘收集 ◆不同滤料清灰效果对比 奥凯PTFE滤袋光滑的表面使粉尘更容易剥离，减少了清灰次数，从而延长了滤袋的使用寿命更长,由此达到“总运营成本更低”。 具备更细密的微孔结构和低气流阻力，生产过程中的烟气更容易通过滤袋，极大为工厂降低了风机能耗,节约了电力成本。 ◆ 特殊PTFE双向拉伸膜结构结合高品质稳固基材，微孔数高达1X109/c㎡； ◆ AKE-PTFE膜滤料采用热压覆合技术形成三维结构； ◆ 99.99%过滤效率，出众的尘饼剥离性能； ◆ PTFE薄膜开孔率85-93%，高过滤风速低能耗，可捕集粒径1μm左右超细粉尘，表面光滑； ◆ 孔径均匀，温度适用范围广(-180至240°C)，耐化学腐蚀。 为尽善尽美做到固体颗粒物捕捉，奥凯除尘布袋制作从选材开始到工艺匹配检查，以及覆膜贴合、功能拼接等全套技术，只为客户安心使用。 奥凯“经典案例”带着你深入现场，专业的服务保障，一线的技术支持，统统都给你 项目概况： 金属冶炼公司因铝灰/铝渣冶炼回转炉除尘器烟囱冒灰，邀请我公司对其4#回转炉除尘器进行荧光粉检漏及烟尘检测，我公司技术人员到达现场进行相关作业。 售前现场勘查 现场工况：回转炉 生产流程：回转炉—除尘器—烟囱。 除尘器情况（单台）： 图 | 除尘器俯瞰图 图 | 荧光粉检测 图 | 原滤袋电镜分析 奥凯方案 更换更具性价比的高性能滤袋：根据现场勘查情况及烟气检测数据，原滤袋过滤精度无法满足10mg/m³超低排放要求。针对目前粉尘排放超标问题，更换使用奥凯高过滤精度滤袋。 除尘器运维服务：奥凯售后技术团队提供现场布袋安装指导及维护运行培训，安装完毕后的除尘器进行荧光粉检测以及现场预涂灰处理，保证除尘器无漏点，延长布袋使用寿命。 图 | 布袋、骨架安装完毕 在历经一个月的测试之后，来自奥凯的高性能滤袋的表现让钢铁冶炼工厂为之振奋 1、第三方检测机构显示实际排放1mg/Nm3，轻松稳定实现超低排放。
凯波特™PT系列滤袋 凯波特™PT系列滤袋针刺毡 
◆奥凯滤袋复配技术，稳定实现超低排放◆
2、奥凯PT系列滤袋可提供更大的透气量，同时对滤袋寿命或排放量并无任何影响。
3、有效节省风机能耗，增加系统流量，以适应更高的电弧炉产量，实现扩大产能与减少污染的双重收益。
