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滤袋失效分析服务

除尘器运营是否常常被以下问题所困扰？

滤袋没有按设计运行？
压差异常高？
滤袋的使用寿命比预期的短得多？
布袋失效频繁，营运成本逐年增高？

解决除尘布袋频繁失效烦恼

确保系统长期高效运行

奥凯强势推出滤袋失效分析服务

滤袋失效分析服务亮点

1、快速诊断：快速而精准的诊断，实验室测试结合现场实际工况，揭秘滤袋故障及失效的根本原因，并提供一站式过滤性能优化解决方案
揭示滤袋失效原因：
通过对旧滤袋进行取样测试分析，同时比对未使用过的滤袋，以建立比较基准。

滤袋性能不佳的原因：压降高、气流阻力增加、机械特性差和不相容的颗粒物排放等等。

奥凯滤袋失效分析基于五种失效模式：机械强度、化学降解、热降解、灰尘渗透（介质堵塞）和不兼容设计。

2. 专业更换：奥凯提供专业的布袋更换服务，选用高质量、适用于除尘设备的除尘布袋，以恢复系统原有的过滤效能。

3. 系统性能提升：提供一站式过滤性能优化解决方案，确保其在高效运行状态下工作，降低能耗。
将测试结果与实际运行数据相结合，奥凯可以诊断出问题的根源，并重新提出一站式的过滤性能优化解决方案！找到运行条件下更适合的替代滤袋，并在降低排放、提高气流、减少因计划外停机而造成的生产损失方面，以提高滤袋的性能。

滤袋失效测试分析
1、实验室测试，对除尘布袋的过滤效能、耐久性详尽分析

透气性测试仪

瑞士FX3300-IV透气性测试仪：滤料两侧存在压差时，将其通过空气的性能称作透气性，常用“透气度”进行定量度量。透气度是指在织物两侧施加127Pa（13mmH?O）压差时，单位时间、流过滤料单位面积的空气体积。

测试方法：在试验面积为20cm2的滤料样品两侧施加200Pa时，记录每分钟流过每平方分米滤料的空气体积。
粉尘过滤效率测试系统

德国FilTEq FEMA 1-AT粉尘过滤效率测试系统：过滤性能测试是滤料选型的依据。通过模拟滤料使用情况，可对其过滤效率及阻力进行初步评估。

滤料过滤性能测试包括洁净滤料阻力系数、滤料的静态除尘率、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
纤维细度综合分析仪

CU-2(YG(B)002)纤维细度综合分析仪：滤光器样品的视觉分析通常通过使用光学显微镜来辅助。除了观察故障部位外，确定颗粒与过滤器表面的相互作用通常是解决过滤介质性能问题的关键。扫描电子显微镜（SEM）在研究颗粒和过滤纤维表面形态时也非常有用。在显微镜分析过程中，磨损、化学和热效应的证据经常得到加强
马伦断裂强度试验

断裂强度测试：断裂强力及断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标。根据GB/T 6719-2009的要求，普通滤料，要求横向断裂强力≥900N，横向断裂伸长率≤35%，纵向断裂强力≥1200N。纵向断裂伸长率≤50%。
抗拉强度试验

拉伸强度测试：滤料的热收缩率对滤袋的使用寿命有着重要影响。滤料的纵向的热收缩率大，对于脉冲除尘器而言，常会导致袋笼被顶出花板；而横向收缩率大，则会使滤袋紧箍袋笼，降低了清灰能力，导致阻力升高，甚至导致破袋。