项目地点：湖北省
项目规模：2套高强度建筑石膏粉生产装置，年产量能力50万吨，可消纳磷石膏原渣75万吨/年
设备工艺：气箱脉冲袋式除尘器
现场情况说明：
近期客户反馈其正在使用的滤袋，在上机运行仅!周左右便出现了破损情况。为快速定位故障根源、恢复设备稳定运行，联系奥凯进行破损分析。技术人员通过实地细致勘察滤袋破损形态，并结合除尘器实际运行工况与设备现状展开全面分析
滤袋破损问题
●滤装检查
经检查，滤袋底部破损口多处贯穿洞口，且表面已无覆膜。
分析:滤袋破损位置已无覆膜且表面粗糙，推测头含尘气流不断冲刷所致。左图局部粉尘冲刷穿透:右图破损位置在底部，滤袋缝纫线对准了进风口，含尘气流冲刷，缝纫线断裂。
●拔袋分析
查看除尘器灰斗状况分析：我们检查仓室时，发现一条滤袋袋口有粉尘，将滤袋拔出检查，滤袋下端存在破损口，于是我们分别测量了袋头至破损位置以及花板口到灰斗仓壁板的距离。
分析：滤袋在2.2m位置破损，同时测量灰斗仓室壁板高2.2m，与破损点吻合。因此我们怀疑是骨架竖筋位置滤袋与灰斗壁板出现碰撞，从而导致该处滤袋破损。
查看除尘器灰斗状况：
为进一步验证，我们来到了仓室内部。靠近出风口侧灰斗内部的滤袋距离仓室壁板较近，特别仓室与仓室间的滤袋与隔板之间几乎无缝隙，滤袋与壁板、隔板之间存在碰撞风险。
靠近进风口一侧灰斗内部的滤袋与壁板、隔板之间也存在碰撞风险，部分靠近进风口的滤袋由于含尘气流不断冲刷，已经变色发黑。
结合除尘器设计图纸、灰斗状况分析:靠近进风口灰斗内部的滤袋，在进风口、中间挡板位置，滤袋被含尘气流直接冲刷，局部发黑、膜损坏，后期滤袋下部运行中会出现局部破损。其他位置滤袋长度均超过壁板隔板，后期运行还会出现滤袋与壁板之间碰撞磨损的情况。
建议：
改进进风结构，进风口加装导流板，避免含尘气流直接冲刷滤袋。
优化灰斗仓室壁板、隔板，避免滤袋直接接触或运行中碰撞铁板，出现滤袋机械磨损的情况。
运行中降低生产负荷，控制过滤风速<0.8m/min，以延长滤袋使用寿命。
当遇到排放异常时，应从“系统排查”的角度出发全面检查除尘器的喷吹系统、花板结构、清灰机制等关键环节。只有找到问题的根本所在，才能针对性地制定解决方案，既避免误判导致的成本浪费，也能保障除尘系统长期稳定运行，真正实现环保达标与生产高效的双赢。
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