热电行业当前面临的挑战
● 环保政策与成本压力双重制约
排放标准持续升级
国家超低排放政策要求颗粒物浓度降至10mg/m以下，迫使企业改造现有除尘系统。
老旧设施改造困境
部分热电企业仍在使用设计寿命超过15年的除尘设备，改造需兼顾停产损失与更新成本。
● 技术适配性挑战
燃料特性变化影响
燃煤掺烧生物质等多元化燃料策略导致烟气成分复杂化，原有除尘系统参数(如电场强度、振打周期)需动态调整。
系统协同优化难题
能量损耗矛盾
湿法脱硫与静电除尘工艺组合导致烟气湿度增加，后续烟囱防腐处理能耗上升。
空间布局限制
现有电厂除尘设备改造面临场地限制，电袋复合除尘器占地面积比传统电除尘器增加25%-30%，部分厂区需重新规划工艺管线。
奥凯方案产品优势及技术优势
凯瑞洁®滤袋，让滤袋在不改变除尘器初始形态的前提下，能够承受更强粉尘冲刷，并能大幅降低用户运行功耗。
产品技术优势
不改变初始形态
新型滤袋使用层有花板尺寸以及泄温系统提质同时不需要对除尘器设计进行更改
耐冲刷高精过滤
摒弃传统膜过滤局限，在实现超低排放功能的同时可以承受更强的粉尘冲刷;
降低运行成本
更长清灰周期以及低的压损大幅降低用户运行功耗;
更长寿命
提高耐磨性，延长清灰周期，
产品关键技术
特殊T型构造，革命性提升拦截率
超细导流高精透气膜层，进一步形成高孔隙隔断捕集层
高致密膜，厚度增加
高通捕集层与基材通过特殊工艺结合
应用案例某热电企业
● 浙江某热电企业：
原先使用常规PPS超细滤料，排放出口浓度为6.8mg/m³，运行阻力1200-1500Pa;
2023年10月更换凯瑞洁®PSF系列滤袋运行6个月测试现场实测出口浓度1.5mg/m3，运行阻力520-600Pa。
PPS滤料更换前后对比
● 某热电企业
某热电企业5#炉除尘器布袋、袋笼安装及净气室防腐测试项目，整机选用凯瑞洁@PSF系列滤袋，设备投入运行168小时后，现场实测排放浓度1.8mg/m’，压差581Pa。
