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凯波特®PTFE系列滤袋,专为危固废、垃圾焚烧行业应运而生!

垃圾焚烧发电除尘布袋


当前面临的挑战

随着"十四五"危废处置能力建设规划的推进2024年我国危废年产量已突破1.2亿吨,焚烧处置占比达35%。烟气中的二英、重金属等污染物对过滤材料提出极限要求,传统PPS/玻纤滤袋寿命普遍不足8个月,成为制约行业连续生产的瓶颈。

在生态环境治理的攻坚领域,奥凯直面复杂技术挑战:

化学腐蚀

工业焚烧过程中产生的烟气,所含HF、HCI等强腐蚀性化学介质,持续作用于滤袋纤维,引发不可逆的脆化降解,对过滤系统的长期稳定运行构成严峻威胁。

清灰损伤

PM1.0 占比超 40%的超细粉尘,凭借其极小粒径特性,深入渗透滤料内部微观孔隙结构,导致脉冲喷吹清灰技术效能显著下降,极大制约了净化效率的提升。



奥凯方案 产品优势及技术优势

奥凯针对垃圾焚烧、危固废行业特点,为客户推荐凯波特®PT180M滤袋,助力高效解决排放难题守护环保合规底线。

PTFE滤袋

① 工况适应性

  • 耐温性:持续耐受240°C高温,自瞬时耐受260°C

  • 抗腐蚀:在PH值0.5的强酸环境中保持99.98%过滤效率,解决HCL腐蚀导致的滤袋脆化问题

高温ptfe滤袋

② 高过滤精度 助力超低排放

2月于0.3-0.5um粒径粉尘的过滤效率经权威机构检测认证,稳定达到 99.99%以上

垃圾焚烧厂布袋


③ 覆膜牢度优异且易清灰

  • 高温热压覆膜工艺

  • 无任何粘胶剂

  • 覆膜牢度佳

  • 滤袋表面光滑粉尘不易粘连

的我


④ 安全有保障

凯波特®PT180M滤袋核心纤维经权威认证,极限氧指数(LOI)达95%。面对高温高氧极端工况阻燃性能稳定,离火自熄,为垃圾焚烧、危固废处理等高风险场景构筑安全屏障,树立行业阻燃新标杆。

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应用案例

PTFE滤袋 PTFE滤袋

每一次成功案例的背后,都是凯波特®系列滤袋以硬核科技直面行业挑战的坚守。奥凯始终以创新为驱动,用专业技术方案破解垃圾焚烧与危固废处理的环保难题,助力客户实现排放达标与效益增长的双赢。


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除尘知识 
  • 除尘布袋大概多少钱?

    布袋根据工况不同选择不同的材质,价格也是各异的,有些材质耐温很好,有些材质耐酸腐很好,有些材质透气性好,有些布袋也可以采取表面覆膜处理,可以高效除粉尘,效果更佳。
    一般除尘布袋的报价要根据客户的参数要求来定制生产 还要确定使用的工况、材质规格、数量、运费、是否含税等因素 才能确定最后的报价。
  • 覆膜除尘布袋在使用中有哪些优势?

    1.表面过滤,无论是粗、细粉尘,近百分之百的时间处于过滤状态。
    2.寿命长。覆膜滤料无论采用何种清灰机制,都可发挥优越的性能。
    3.低压,高通量连续工作。
    4.容易清灰,具有非常优越的清灰特性。 
    需要注意的是,覆膜滤料虽然有着种种优点,但并不适合用于过滤含粉尘琢磨性高的废气,因为带有尖锐棱角的粉尘会刺破薄膜,失去表面过滤的效果。
  • 如何正确选择除尘布袋?

    除尘袋的面料设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
    一,考虑工况条件的要求选择性价比适合的除尘布袋,像是气体温度、气体湿度、气体的化学性。
    二、根据粉尘的特殊性质选择性价比适合的除尘布袋,像是粉尘的湿润性和黏着性、粉尘的可燃性和荷电性。
    三、按除尘器的清灰方式选择性价比适合的除尘布袋,像是机械振动类袋式除尘器、反吹类袋式除尘器、脉冲袋式除尘器。

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